Промислова екологія – Апостолюк C. O. – 2.1.4. Забруднення атмосфери викидами машинобудівних підприємств
Утворення паро – і газоподібних забруднень характерне для різних промислових підприємств, технологічні процеси яких відрізняються за характером, токсичністю, ступенем виділення шкідливих речовин в атмосферу. Переважна більшість технологічних процесів відзначається хімічними реакціями (окислення, відновлення, заміщення, розкладання), а також електрохімічними (електроліз) та фізичними (випарування, дистиляція, азеотропна дистиляція) процесами.
Найбільшу частину паро – і газоподібних викидів становлять продукти окислення, що утворюються переважно в процесах горіння, коли під час окислення вуглецю виділяється діоксид та оксид вуглецю, при окисленні сірки – діоксид сірки, а при високотемпературному окисленні азоту в печах – оксид і діоксид азоту. Однак при неповному згорянні не відбувається повне окислення органічних речовин і можуть утворюватися альдегіди, кетони або органічні кислоти. Продукти горіння із печей при взаємодії з атмосферою можуть утворювати гідросульфід.
Промислові відновлювальні процеси також бувають джерелами забруднюючих речовин – в основному гідросульфіду при виробництві коксу. Найбільшими джерелами забруднення в хімічній промисловості є процеси карбонізації вугілля і виробництва газового вугілля, сульфат целюлози та ін. Прикладами відновлювальних процесів є виробництво соляної кислоти з хлору і водню, а також виділення гідросульфіту під час розкладання ксатагенату целюлози при виробництві віскозних волокон.
Електрохімічні процеси є джерелом суттєвих забруднень як у металургії, так і в хімічній промисловості.
Значними джерелами забруднення атмосфери в хімічній промисловості є також фізичні процеси, зокрема випарування та дистиляція (наприклад, викид вуглеводнів, хлорпохідних вуглеводнів та інших розчинників, що випаровуються в процесі виробництва, та використання цих продуктів). Дистиляція різних хімічних речовин, включно з смолами, а також деякі нафтоочисні та нафтохімічні процеси – ще одне джерело значних викидів шкідливих речовин в атмосферу.
Джерелом великої кількості забруднення може бути процес випаровування, якщо навіть випаровувати невелику кількість речовин із дуже неприємним запахом у повітрі.
Щоб отримати докладнішу інформацію про джерела й причини забруднення атмосфери промисловими об’єктами, розглянемо два види найбільш поширених в Україні підприємств: машинобудівні та деревообробні.
2.1.4. Забруднення атмосфери викидами машинобудівних підприємств
Сучасне машинобудування в Україні розвивається на базі великих виробничих об’єднань, що включають заготівельні, ковальсько-пресові, ливарні, опоряджувальні цехи, цехи термічного, механічного оброблення металів та інші виробничі дільниці. Сюди також належать випробувальні станції, ТБЦ і допоміжні виробничі підрозділи.
Ливарні цехи. Найбільшими джерелами пило – і газових виділень у ливарних цехах є: вагранки, електродугові та індукційні печі, дільниці складування, перероблення шихти і формувальних матеріалів та ін.
При плавленні 1 т металу у відкритих чавуноливарних вагранках виділяється 900-1200 м3 колошникового газу, до складу якого входять: оксиди вуглецю, сірки та азоту, пари мастил, полідисперсний пил та ін. При розведенні колошникового газу повітрям, що всмоктується через завантажувальне вікно вагранки, кількість газів, які виходять, збільшується в 1,5-3,5 раза [в].
Параметри та склад газів, що виходять з відкритих чавуноливарних вагранок, наведені в табл. 2.3 [6].
Хімічний склад пилу, що виділяється з вагранок, залежить від складу завантажуваного металу, палива, умов роботи вагранки, може коливатися в межах (мас. частки, %): SiO2 – 20-50; СаО – 2-12; Аl2O3 – 0,5-6; МgО – 0,5-4; МnО – 0,5-2,5; (FеО + Fе2O3) – 10-36; С – 30-45.
Дисперсний склад пилу, що виділяється з вагранок, становить:
Розміри частинок, мкм < 5 5-10 10-25 25-50 50-75 75-150 > 150 фракційний склад, %
– при гарячому дутті 16,6 13,3 16,0 13,2 12,5 18,4 10,0
– при холодному дутті – 2,4 6,2 21,8 26,4 29,9 13,8
Медіанний розмір пилу при гарячому дутті становить 20 мкм, а при холодному – 70 мкм.
У закритих чавуноливарних вагранках продуктивністю 5-10 т/год на 1 т випаленого чавуну виділяється 11-13 кг пилу, 190-200 кг оксиду вуглецю, 0,4 кг діоксиду сірки, 0,7 кг вуглеводнів та ін. Концентрація пилу у відхідних газах становить 5-10 г/м3, медіанний розмір пилу 35 мкм.
У табл. 2.4 наведені викиди забруднюючих речовин електродуговими печами при плавленні сталі [6].
Хімічний склад пилу залежить від марки виплавленої сталі.
Значна кількість пилу й газів виділяється в атмосферу дільницями ливарних цехів, що займаються приготуванням, переробкою, використанням шихти та формувальних матеріалів. Так, наприклад, концентрація пилу, що складається із 35-50 % діоксиду кремнію, у відвідному повітрі становить (мг/м8):
– при подрібненні матеріалів у кульових млинах – 6-10; в дробарках – 5-12;
– при приготуванні сумішей ситами – 0,8-4,3; у змішувачах – 1,7-7,4; в грохотах – 0,7-1,5.
Ковальсько-пресові та прокатні цехи. У процесах нагрівання та оброблення металів у цехах виділяються пил, кислоти і масляні аерозолі (туман), оксид вуглецю, діоксид сірки та ін. Викид
Таблиця 2.3. Викиди шкідливих речовин в атмосферу із чавуноливарних вагранок
Таблиця 2.4. Викиди шкідливих речовин в атмосферу електродуговими печами при плавленні сталі
Пилу прокатного цеху в середньому становить 200 г на т товарного прокату. Якщо в процесі прокату застосовується вогневе зачищування поверхні заготовок, то виділення пилу зростає до 500- 2000 г на т.
При використанні у ковальсько-пресових цехах для нагрівання металу полум’яних печей в атмосферу викидаються оксиди вуглецю, сірки, азоту та інші продукти згоряння. Для визначення валових викидів шкідливих речовин в атмосферу від нагрівальних печей доцільно користуватися питомими показниками щодо викидів, приведених до одиниці маси (т) або об’єму (м3 або тис. м3) спаленого палива.
(1 votes, average: 5,00 out of 5)